الطباعة الفلكسوغرافية هي تقنية طباعة بارزة تعتمد على نقل ألواح الطباعة المرنة والحبر السائل. يتضمن مبدأها الأساسي تآزر الهيكل المرتفع للوحة الطباعة، والنقل الكمي للحبر، ونقل الضغط. فيما يلي تحليل من ثلاثة جوانب: المبدأ الفني، والنظام الرئيسي، وعملية الطباعة.
I. المبدأ الفني: التآزر بين الإغاثة المرنة ونقل الحبر
1. هيكل صورة لوحة الطباعة وامتصاص الحبر
لوحة طباعة مرنة: مصنوعة من مادة راتنجية أو مطاطية حساسة للضوء، جزء الصورة مرتفع (سمك 1-5 مم)، والجزء غير الصورة أقل بمقدار 0.3-0.5 مم من قاعدة لوحة الطباعة. يتم تشكيل الصورة المرفوعة عن طريق النقش بالليزر أو التعريض والتطوير، مع خشونة سطح تبلغ Ra=0.8-1.2μm، مما يعزز امتصاص الحبر.
محمل الحبر: تمتص منطقة الصورة المرتفعة الحبر من خلال الحركة الشعرية، ويبلغ سمك طبقة الحبر حوالي 8-12 ميكرومتر (يتم التحكم فيه بواسطة أسطوانة أنيلوكس). لا يمكن للمنطقة غير الصورة الاتصال بالحبر لأنها أقل من السطح الأساسي، مما يحقق الفصل الدقيق بين الصورة والمنطقة الفارغة.
2. نظام إمداد الحبر الكمي بأسطوانة Anilox
التركيب الهيكلي: يتم توزيع سطح أسطوانة أنيلوكس بخلايا قرص العسل (زاوية الفتح 90 درجة -110 درجة، العمق 15-35 ميكرومتر)، والتي يتم تشكيلها عن طريق النقش بالليزر أو النقش الميكانيكي، ويمكن أن تصل كثافة الخلية إلى 600-2000 خط في البوصة (LPI).
آلية توريد الحبر:
التحبير: يتم نقل الحبر من خزان الحبر إلى سطح أسطوانة أنيلوكس، ويتم كشط الحبر الزائد بواسطة مكشطة (فولاذ أو سيراميك)، مما يترك الحبر فقط في الخلايا.
القياس: يحدد حجم الخلية (قيمة BCM، أي سعة الحبر لكل بوصة مربعة) إمداد الحبر، والقيمة النموذجية هي 1.5-4.0 مليار متر مكعب.
النقل: تلامس أسطوانة أنيلوكس أسطوانة اللوحة (الضغط 0.1-0.3 ميجاباسكال) وتنقل الحبر كميًا إلى الجزء المرتفع من صورة اللوحة.
3. نقل الضغط والاتصال مع الركيزة
التحكم في ضغط الطباعة: يتم ضبط الفجوة بين أسطوانة اللوحة وأسطوانة الطباعة بواسطة نظام هوائي أو هيدروليكي (الضغط 0.2-0.5 ميجاباسكال) لضمان أن الصورة المرفوعة والنص على اتصال كامل بالركيزة.
نقل الحبر:
مادة الفيلم: يجب أن يكون ضغط الطباعة دقيقًا حتى 0.25±0.05 ميجا باسكال لتجنب اختراق الحبر الزائد وتوسيع النقاط.
مادة الورق: يمكن زيادة الضغط بشكل مناسب إلى 0.35 ± 0.05 ميجاباسكال لتعزيز التصاق الحبر.
التجفيف والمعالجة:
الحبر المعتمد على الماء-: يتم تبخر الماء من خلال التجفيف بالهواء الساخن (درجة حرارة 60-80 درجة) أو التجفيف بالأشعة تحت الحمراء (الطول الموجي 850-950 نانومتر).
حبر UV: تمت معالجته باستخدام مصدر ضوء UV -LED (الطول الموجي 365-395 نانومتر)، وقت المعالجة<0.1 second.
2. تآزر النظام الرئيسي
وحدة النظام المكونات الأساسية المعلمات التقنية منطق التآزر
نظام إمداد الحبر خزان الحبر، أسطوانة أنيلوكس، شفرة الطبيب، عدد خط أسطوانة أنيلوكس 600-2000 LPI، قيمة BCM 1.5-4.0. يتوافق عدد خطوط أسطوانة Anilox وقيمة BCM مع متطلبات دقة الطباعة (يتوافق عدد الخطوط المرتفع مع النقاط الدقيقة، بينما تقلل قيمة BCM المنخفضة من سمك طبقة الحبر).
نظام اللوحة: لوحة مرنة، لوحة أسطوانية صلابة اللوحة 30-70 Shore A، سمك 1-5 مم تؤثر صلابة اللوحة على إعادة إنتاج النقاط (اللوحة الصلبة مناسبة للخطوط الدقيقة، واللوحة الناعمة مناسبة للركائز الخشنة).
أسطوانة الطباعة بنظام الضغط، جهاز ضبط هوائي/هيدروليكي ضغط الطباعة 0.1-0.5 ميجا باسكال يحتاج الضغط إلى موازنة معدل نقل الحبر وتشوه الركيزة (ضغط مادة الفيلم <0.3 ميجا باسكال، ضغط مادة الورق> 0.3 ميجا باسكال).
نظام التجفيف: جهاز تجفيف بالهواء الساخن/الأشعة تحت الحمراء، وحدة معالجة بالأشعة فوق البنفسجية، طاقة معالجة بالأشعة فوق البنفسجية 60-120 مللي جول/سم² تحتاج كفاءة التجفيف إلى مطابقة سرعة الطباعة (وقت تجفيف الحبر المائي<2 seconds, UV ink curing time <0.1 seconds).
ثالثا. عملية الطباعة والتحكم في المعلمة
1. عملية الطباعة
تركيب لوحة الطباعة: قم بتركيب لوحة الطباعة المرنة المحفورة على أسطوانة لوحة الطباعة (دقة تركيب اللوحة ± 0.05 مم).
تصحيح أخطاء إمداد الحبر: اضبط ضغط مكشطة الحبر إلى 0.2-0.3 ميجا باسكال لضمان حبر موحد على سطح أسطوانة أنيلوكس.
معايرة الضغط: قم بمراقبة الفجوة بين لوحة الطباعة وأسطوانة الطباعة من خلال مستشعر الضغط، ويتم التحكم في الخطأ في حدود ±0.02 مم.
التحكم في تسجيل اللون: استخدم عيون كهروضوئية لتتبع علامة اللون وضبط مرحلة كل مجموعة ألوان تلقائيًا (دقة التسجيل ±0.08 مم).
مطابقة السرعة: يتم تنسيق سرعة الطباعة وكفاءة التجفيف (سرعة الطباعة بالحبر المائي- أقل من أو تساوي 150 م/دقيقة، وسرعة الطباعة بالحبر فوق البنفسجية أقل من أو تساوي 300 م/دقيقة).
2. التحكم في المعلمة الرئيسية
معدل تكبير النقطة: التحكم المنسق من خلال صلابة لوحة الطباعة والضغط ولزوجة الحبر، وهي قيمة نموذجية<15%.
الكثافة الصلبة: الكثافة الصلبة للحبر المائي- هي 1.3-1.5 (CMYK)، والكثافة الصلبة للحبر UV هي 1.6-1.8.
لزوجة الحبر: لزوجة الحبر المائي- هي 30-50 ثانية (رقم زان. 2 كوب)، ولزوجة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية هي 12-18 ثانية (رقم DIN. 4 كوب).
رابعا. المزايا التقنية والتطبيقات النموذجية
1. المزايا التقنية
توافق المواد: يمكن طباعة الورق، والأفلام البلاستيكية (PE/PP/PET)، ورقائق الألومنيوم، والملصقات، وما إلى ذلك، بسمك يتراوح من 0.01 إلى 10 مم.
حماية البيئة: تبلغ انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة من الأحبار المائية- أقل من 5%، وانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة من أحبار الأشعة فوق البنفسجية أقل من 1%، وهو ما يتوافق مع توجيهات الاتحاد الأوروبي RoHS.
الكفاءة والتكلفة: يمكن أن تصل سرعة الطباعة إلى 400 م/دقيقة، وتكون تكلفة تصنيع الألواح- أقل بنسبة 40% من تكلفة الطباعة بالحفر، وهي مناسبة لأوامر التشغيل المتوسطة- والطويلة- (حجم الطباعة 5000-500000 نسخة مطبوعة).
2. التطبيقات النموذجية
التغليف الناعم: تمثل أكياس المواد الغذائية (مثل أكياس رقائق البطاطس وأفلام الحلوى) والتعبئة الكيميائية اليومية (مثل أفلام الشامبو) أكثر من 60%.
الصناديق المموجة: تحقق عملية الطباعة المسبقة-طباعة عالية الدقة تبلغ 175 خطًا لكل بوصة-، لتحل محل طباعة الأوفست التقليدية المسبقة-.
طباعة الملصقات: ملصقات ذاتية اللصق-، وملصقات في القالب-، ودعم في-الختم الساخن في الخطوط، ونقل الرقائق الباردة، وعمليات أخرى.
ملخص
تحقق الطباعة الفلكسوغرافية-دقة عالية، وكفاءة-عالية، وتأثيرات طباعة منخفضة التكلفة-من خلال تضافر لوحات الطباعة المرنة، ونظام إمداد الحبر بأسطوانة أنيلوكس، ونقل الضغط. تكمن مزاياها الأساسية في قدرتها على التكيف مع المواد الواسعة، والأداء البيئي القوي، وقدرات المعالجة القوية في الخط-، وتحتل موقعًا مهيمنًا في مجال طباعة التغليف. مع تقدم التقنيات مثل المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بتقنية LED، وتقنية الحبر المعتمد على الماء-، والتحكم في الألوان ذات الحلقة المغلقة-، تعمل الطباعة الفلكسوغرافية على تسريع تغلغلها في قطاعات السوق مثل مواد البناء، وأفلام الديكور، وطباعة نقل المنسوجات، والأكياس الورقية الصديقة للبيئة، لتصبح إحدى التقنيات الأساسية لتعزيز التحول الأخضر لصناعة الطباعة.
